Tiskalni stroj za rezanje je specializiran kos strojev, ki združuje rezanje, rezanje in tiskanje za obdelavo embalažnih materialov, kot so kartonske škatle in škatle. Naslednje sodelovanje v temeljnih povezavah je temelj za njena načela delovanja:
1. razdelek za tiskanje
Načelo: črnilo se uporablja na površini podlage (tako valovita karton) prek tiskarne plošče pri uporabi tehnike za odmik tiskanja ali fleksiografskega tiskanja, ki se široko uporabljata.
Pomembna dejanja:
Plošča cilindra: Vstavite v vzorčno ploščo in za premikanje črnila uporabite mrežasti valj.
Večbarvno prekrivanje: več tiskarskih enot prekriva različne barve ena za drugim zaporedno, kar zahteva natančno poravnavo.
Sistem sušenja: UV -utrjevanje ali vroč zrak se uporablja za zagotavljanje hitrega sušenja črnila.
2. območje reže
Njegov namen je razrezati zložljive žlebove kartona za kasnejše oblikovanje.
Načelo delovanja:
Srednja rezila rezila: Vzdolžno reže vzdolžno (reže) in v kartonu prejasnjeno z uporabo vrtljivih zgornjih in spodnjih rezil.
Kolo za stiskanje: Če želite zagotoviti natančno zložljivo kartonsko škatlo, pritisnite gube na prednastavljenih lokacijah.
Mehanizem za nastavitev: Položaj rezila je mogoče ročno ali samodejno spremeniti, da ustreza dimenzijam kartonske škatle.

3. Oddelek za rezanje matrice
Funkcija: Uporabite kalupe za rezanje kartona na natančne oblike, kot so nepravilne škatle za papir.
Način delovanja:
Ravno rezanje: Za enkratno žigosanje in oblikovanje je ravna matrica seznanjena s tlačno ploščadjo.
Učinkovito krožno rezanje matrice: valjček nakovata in vrteči se rezalni bobnar delujeta skupaj, da bi zagotovili nenehno rezanje, ki lahko obvlada ogromne količine.
Postopek čiščenja odpadkov: Za ohranitev končnega izdelka po rezanju se ostanki odpravijo z uporabo stroja za čiščenje odpadkov.
4. lokacija in prenosnik
Načelo sinhronizacije:
Gear/Servo Drive: Če želite preprečiti neskladje, se prepričajte, da enote za rezanje, rezanje in tiskanje delujejo sinhrono.
Pozicioniranje vira: Za uravnavanje lokacije podajanja kartona uporabite mehanske merilnike ali fotoelektrične senzorje.
Prilagoditev faze: Za zagotovitev poravnave med položajem rezanja in vzorcem je vsaka enota lahko neodvisno natančno prilagojena.
5. Nadzor z avtomatizacijo
Krmiljenje jedra: Operacije več modulov usklajujejo sistem PLC ali CNC za dosego:
Ujemanje hitrosti: Spremenite hitrost naprave glede na debelino materiala.
Nadzor tlaka: Za različne vrste kartona spremenite globino rezanja in tlak tiskanja.
Samodejna opozorila za težave, kot so papir in obraba rezila, so znana kot zaznavanje napak.
Primer delovnega toka vir: tiskarska enota samodejno prejme karton.
Tiskanje: zaporedno prekrivanje več barvnih vzorcev.
Vdor reže: Po rezanju reže pritisnite linijo pregibov.
Rezanje matrice: Odpravljanje odpadnih materialov in oblikovanje konture.
Izcedek: Premikanje dokončanega blaga na naslednji korak, na primer z zlaganjem.
Pregled glavnih idej
Prednostna naloga za natančnost: Na splošno je treba napako tiskanja ohraniti ± 0,5 mm.
Ravnotežje med kakovostjo in učinkovitostjo: nujno je zagotoviti, da so robovi, ki režejo, med proizvodnjo visoke hitrosti brez razkosa in gladki.
Prilagodljivo zasnovo deluje dobro z kartonom različnih debeline in sestavkov (npr. E-korugiran/B-korugiran papir).
Učinkovitost kakovosti in proizvodnje kartonskih škatel neposredno vpliva zmogljivost tovrstne opreme, ki je široko uporabljena v embalažnem sektorju.

