Izdelava škatel iz valovitega kartona je visoko avtomatiziran in neprekinjen industrijski proces, katerega jedro je pretvorba ravnega surovega papirja v valovite strukture (valovitega) z blažilno in zaščitno funkcijo, nato pa jih pretvori v kartonske škatle. Celoten postopek lahko v grobem razdelimo na naslednje osnovne korake:
1. korak: Priprava surovine - Surovi papir
Glavna surovina za škatle iz valovitega kartona je valovit papir, ki ga delimo na tri vrste:
Kartonski papir: uporablja se za zunanje in notranje plasti kartonskih škatel, z dobro kakovostjo, visoko gladkostjo in enostavnim tiskanjem.
Valovit glavni papir: uporablja se za izdelavo valovitih "naborov" na sredini, ki zahtevajo predvsem elastičnost, tlačno trdnost in žilavost.
Papir srednje velikosti: v nekaterih visoko{0}}trdnih kartonih (kot je dvojno valoviti) se uporablja kot pregrada med dvema plastema valovitega sredičnega papirja.
Ti surovi papirji se prevažajo v tovarno v obliki velikih zvitkov in neposredno na proizvodno linijo.
2. korak: Osnovni proizvodni proces - Linija za proizvodnjo valovitega kartona
To je srce celotnega proizvodnega procesa, neprekinjena avtomatizirana proizvodna linija. Postopek je naslednji:
1. Držalo za surov papir in predgretje
Več zvitkov papirja je nameščenih na velikem nosilcu.
Surovi papir vstopi v predgrelno kolo skozi vodilni valj za predgretje, pri čemer izhlapi nekaj vlage in naredi papir bolj prožen, kar olajša kasnejše oblikovanje in lepljenje.
2. Enostranski stroj - jedro oblikovanja valov
To je najpomembnejši korak. Valoviti glavni papir poteka med dvema ogromnima valovitima valjema z zobmi na vrhu in na dnu.
Pod visoko temperaturo (običajno 160 stopinj C-180 stopinj C) in visokim pritiskom se papir z ravnim jedrom stisne v neprekinjene valovite valove.
Istočasno bo lepilni valj nanesel škrobno lepilo na vrh valovite površine.
Kasneje se karton (papir za lice) takoj prilepi na valoviti glavni papir, prevlečen z lepilom, in tvori eno-stranski valovit karton.
3. Dvostranski stroj (odsek mostu) in lepljenje
Enostranski valoviti karton se prevaža skozi dolg tekoči trak (znan kot "most"), da naravno izhlapi nekaj vlage in se predhodno oblikuje.
Če je treba izdelati tri-slojni (enojni valovit) karton, bo drugi karton (notranji papir) voden čez in pritrjen na valovito površino eno-stranskega valovitega kartona na dvo-stranskem stroju.
Če je treba izdelati petslojni (dvojno valoviti) ali sedemslojni (trojno valoviti) karton, bo na tej stopnji zloženih več eno-stranskega valovitega kartona in srednje velikega papirja ter uporabljenih več lepilnih in grelnih plošč za trdno lepljenje v več-plastni valovit karton pod visoko temperaturo in visokim pritiskom.
4. Sušenje in hlajenje
Po oblikovanju več-slojna valovita lepenka vstopi v sušilni del (vroča plošča) proizvodne linije in z visoko temperaturo dodatno strdi lepilo.
Kasneje karton vstopi v hladilni del in se ohladi ter stabilizira obliko in moč z ogromnim ventilatorjem. Hlajenje je ključnega pomena za preprečevanje deformacije kartona.
3. korak: Nadaljnja obdelava - iz kartona v karton
Izdelek, ki prihaja iz proizvodne linije, je velika neprekinjena valovita lepenka, ki jo je treba razrezati in obdelati po naročilu kupca.
1. Navpično in vodoravno rezanje
Stroj za vzdolžno rezanje in gubanje: Najprej se neskončni karton izreže vzdolžno in večkrat zmečka z uporabo opreme s krožnimi noži in gubalnimi kolesi, da se določi širina in položaj gub kartonske škatle.
Računalniško podprt stroj za prečno rezanje: nato, v skladu z vnaprej nastavljeno dolžino naročila, visoko{0}}vrteče rezilo natančno prereže karton vodoravno in oblikuje neodvisne surovce kartona.
2. Tiskanje in izrezovanje
To je ključni korak pri obdaritvi kartonskih škatel z videzom in funkcionalnostjo, odvisno od zahtevnosti opreme:
Tiskarski stroj za rezanje in -izrezovanje (najpogosteje uporabljen):
Tiskanje: Uporabite fleksografski tisk (črnilo na vodni- osnovi za tiskanje logotipa podjetja, identifikacije, informacij o prevozu itd. na prazne kartone. Natisnjen je lahko enobarvno ali več-barvno.
Rezanje: z nožem za reže odrežite šiv pokrova za nihanje (zgornji in spodnji pokrov) na kartonu.
Stiskanje črte: dodatno okrepite linijo pregiba, da zagotovite, da je kartonsko škatlo mogoče lepo upogniti.
Izrezovanje: Če kartonska škatla ni običajna vrsta škatle (na primer z luknjami za ročaje, nepravilnimi strukturami itd.), se bo uporabilo specializirano rezilo za izrezovanje, da bo v enem zamahu preluknjalo zahtevano obliko, kot je "žigosanje".
Ploski -izsekovalni stroj: za zelo zapletene ali majhne serije nepravilnih kartonskih škatel bo za obdelavo uporabljen-ločen izsekovalni stroj.
3. Združite v škatlo
Zadnji korak je povezovanje ravnih kartonskih obdelovancev v tri{0}}dimenzionalno kartonsko škatlo. Obstajajo predvsem trije načini:
Škatla za žeblje: uporaba žičnih žebljev za hitro hitrost, visoko trdnost in nizke stroške.
Lepilna škatla: z uporabo lepila za lepljenje šivov je videz bolj urejen, brezšiven in brez žebljev, primeren za embalažo z visoko-kakovostnim tiskom.
Lepljenje z lepilnim trakom: uporaba-močnega lepilnega traku za lepljenje, kar uporabnikom olajša razpakiranje in ponovno uporabo.
4. korak: Pakiranje in pošiljanje
Dokončane kartonske škatle bodo samodejno preštete, zložene in povezane z jermeni.
Nazadnje postavite pladenj in ga pritrdite z ovojno folijo ter počakajte na pošiljanje stranki.
Povzetek in ključne točke
Osnovno načelo: uporaba valovitih struktur (podobnih ločnim mostovom) za pretvorbo ravnega papirja v lahke-materiale visoke trdnosti.
Značilnosti proizvodnje: Visoko neprekinjena in avtomatizirana, ena proizvodna linija lahko proizvede več metrov kartona na sekundo.
Kontrola kakovosti: Med celotnim procesom se neprekinjeno preizkušajo trdnost stiskanja robov, odpornost na pokanje in trdnost kartona na prebadanje, da se zagotovi, da končni izdelek ustreza standardom.